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常見的幾種鋼板切割方式:
火焰切割,其切割方式是為火焰切割,主要優(yōu)勢是在切割厚板上,但是切割薄板的話,那就不太適合了。此外,其要求操作人員具有較高的技術(shù),以避免切割過程中材料的熱變形。
激光切割,主要優(yōu)勢是在切割薄板上,不過加氧氣的話,也可以切割20毫米厚的碳鋼板,但是成品表面會形成氧化膜。此外,在尺寸誤差上,也是要注意的。
等離子切割,就是利用等離子弧來進(jìn)行切割,同時排除熔融金屬,進(jìn)而形成切口的一種方式。
水切割,又稱水射流切割,利用噴嘴噴出高速高壓水流,從而實現(xiàn)切割的。
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激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。
與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
激光切割可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴,對于小規(guī)模的鋼板切割加工廠來講并不適合。
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激光切割的優(yōu)點:
1、精度高,定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm。
2、切縫窄,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達(dá)到很高的功率密度,材料加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3、切割面光滑,切割面沒有毛刺。
4、速度快,切割速度可達(dá)10m/min,定位速度可高達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多。
5、切割質(zhì)量好,無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
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